在陶瓷管內孔的直徑減少操作過程中，管道直徑改變工藝方法主要包括管道下沉，減少管軋機無芯棒軋制過程的框架。一般有兩種方法，科眾陶瓷廠帶大家簡單了解下吧。
一是管加熱時操作：
1、管無張力減徑機：減少空心管軋機無芯棒，無軋制過程中張力的框架，目的是獲得長管，小口徑擴大產品的規格，提高單位生產的能力。無張力減徑機和縱向軋制漿紗機是相同的，但降低了磨架數達15?22。
2、管張力減徑機：在降低空心管磨機無芯棒的幀，連續方法的皮帶張力，目的是獲得既降低和減少壁成品管的。張力降低總壁厚變化之間 - 30％?+ 30％，因此可以使用管道的一些規范，通過張力減徑鋼管軋機生產規格。
1、管無張力減徑機：減少空心管軋機無芯棒，無軋制過程中張力的框架，目的是獲得長管，小口徑擴大產品的規格，提高單位生產的能力。無張力減徑機和縱向軋制漿紗機是相同的，但降低了磨架數達15?22。
2、管張力減徑機：在降低空心管磨機無芯棒的幀，連續方法的皮帶張力，目的是獲得既降低和減少壁成品管的。張力降低總壁厚變化之間 - 30％?+ 30％，因此可以使用管道的一些規范，通過張力減徑鋼管軋機生產規格。
二是管低溫操作：
管冷還原：在室溫下管直徑減小的方法，所述變形過程是相似的散熱。當冷是減少的工件截面穩定性好變形的基本特性，不容易出現軋折。
管冷還原：在室溫下管直徑減小的方法，所述變形過程是相似的散熱。當冷是減少的工件截面穩定性好變形的基本特性，不容易出現軋折。
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